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　　贝博ballbet体育网页版ღ★★，贝博ballbet体育ღ★★。贝博ball登录入口ღ★★，贝博betball登录官网这是上世纪八十年代中后期很火爆的一首歌曲ღ★★，歌名叫《小小的我》ღ★★。这首以第一人称传唱的歌曲ღ★★，之所以在当时引起共鸣ღ★★、火遍全国ღ★★，

　　上世纪七十年代末起ღ★★，至八十ღ★★、九十年代ღ★★，改革开放大潮中的农村年轻人ღ★★，不再满足于面朝黄土背朝天的生活ღ★★，纷纷扛起行李背井离乡ღ★★，到改革开放一线的大城市追寻梦想ღ★★，形成了中国大地上独有且壮观的打工潮ღ★★。

　　1986年ღ★★，词作者王健以他敏锐的洞察力和对生活的深刻理解ღ★★，对打工者群体迸发出的激情ღ★★、经济社会发展所付出的智慧和汗水进行了深入思索ღ★★，找到了灵感ღ★★，创作出了歌曲《小小的我》ღ★★。经曲作家付林谱曲后ღ★★，歌手苏红带着这首歌登上了1987年的央视春晚舞台ღ★★。

　　在除夕夜ღ★★，苏红身穿黄色衬衣ღ★★，一边在观众中间走动ღ★★，一边轻松欢快地演唱ღ★★，她用自己充满感染力的嗓音和贴近大众的亲切自然ღ★★，将歌颂打工人ღ★★、创业者等平凡群体精神风貌的情感传递给了春晚现场以及电视机前的广大观众ღ★★，一夜之间红遍大江南北ღ★★。

　　小小的我ღ★★，表面渺小的打工人ღ★★、创业者ღ★★，在小小的岗位上ღ★★，从事着小小的工种ღ★★，却在不经意间书写着中国翻天覆地巨大变化的传奇和史诗ღ★★。

　　这些“小小的我”里面ღ★★，就有湖南邵东人姚喊云和付再华ღ★★、浙江诸暨人张金灿ღ★★、浙江永嘉人叶克春和叶克林等ღ★★，他们分别从打火机ღ★★、袜子ღ★★、钮扣等小工种ღ★★、小商品做起ღ★★，为几十年后家乡发展相关产业孕育了第一粒火种ღ★★，以至星火燎原ღ★★，小小我的成为了大大的我ღ★★，而小小的商品也成就了超级产业ღ★★。

　　1992年ღ★★，湖南邵东的姚喊云ღ★★、付再华夫妻与来家里聊天的朋友ღ★★，像往常一样ღ★★，有一搭没一搭地闲聊ღ★★，聊着聊着ღ★★，这位朋友却突然说要去排队买打火机ღ★★，去晚了就卖完买不上了ღ★★。

　　彼时ღ★★，虽然浙江温州的打火机已成一定规模ღ★★，但邵东卖的打火机却几乎都是从广东顺德进的货ღ★★。姚喊云ღ★★、付再华夫妻带着自己的想法ღ★★，跑去顺德先是购买了几十个打火机ღ★★，回来后反复拆装研究ღ★★，掌握了打火机组装的基本工艺ღ★★，然后从顺德购买配件ღ★★，招了十几名工人ღ★★，手把手教他们组装打火机ღ★★，开办了第一家打火机家庭作坊ღ★★。

　　正如当初所料ღ★★，组装的打火机非常抢手ღ★★，拿出去就瞬间被抢购一空ღ★★。于是ღ★★，他们给自己的打火机工厂取了一个非常好听又好运的名字——顺发ღ★★，又顺又发ღ★★。

　　有了赚钱的行当ღ★★，周围的人是很容易跟风的ღ★★，打火机组装工艺本身就不复杂ღ★★，一学就会ღ★★，所以纷纷效仿ღ★★，很快就形成了一股开办打火机组装厂的风潮ღ★★，大大小小的打火机厂ღ★★、家庭作坊一个接一个开张了起来ღ★★。

　　姚喊云ღ★★、付再华夫妇在闲聊中捕捉到了打火机紧俏的信息ღ★★。而远在浙江诸暨的民办老师张金灿ღ★★，却是在一次去外地办事住宿小旅馆时ღ★★，发现了袜子生产的门道ღ★★。

　　上世纪七十年代末的一天ღ★★，张金灿外出去海宁ღ★★，因当天赶不回诸暨ღ★★，就找了个便宜的小旅馆住了下来ღ★★，在洗漱睡觉时ღ★★，发现自己的袜子前后都磨出了洞ღ★★，就丢弃不再穿了ღ★★，转而到旅馆附近去买袜子ღ★★。

　　没想到ღ★★，这次买袜子ღ★★，却成了一次袜子的市场调研ღ★★。找了很长时间后ღ★★，终于找到了一家制作袜子的小门店ღ★★，一问ღ★★，普通的袜子两块五ღ★★，好点的袜子三块五ღ★★，刚织出来从店里走批发价的话便宜五毛ღ★★。

　　问完了袜子价格ღ★★，张金灿又盯上了店主手中的摇袜机ღ★★，他看得出神ღ★★，一个劲地问ღ★★，做袜子用的弹力丝多少钱一斤ღ★★，一斤弹力丝能织多少双袜子ღ★★，小袜机多少钱一台ღ★★，一旦有故障能不能买到配件ღ★★，配件贵不贵？

　　从这些问题中ღ★★，一看这位张金灿天生就有做生意的基因ღ★★。店主被问得不耐烦ღ★★，反问一句ღ★★：你到底是买袜子还是买袜机？

　　张金灿说都要买ღ★★。一拍即合ღ★★。他花了160元从海宁购买了一台摇袜机ღ★★，又买了几双袜子以及织袜用的弹力丝ღ★★。

　　一回到家ღ★★，他就为妻子示范起来ღ★★，这摇袜机如何摇ღ★★、如何织袜子ღ★★。一天能织出20多双袜子ღ★★，他们提着篮子试着去卖qq旋风2ღ★★，20多双袜子竟然能赚20多块钱ღ★★，每双袜子利润在1块多钱ღ★★。这20多块钱在当时可是“巨款”ღ★★，要知道ღ★★，当时一位公社书记的月工资也就47块钱ღ★★。

　　消息像长了翅膀ღ★★，张金灿懂摇袜机ღ★★、会织袜子的事儿很快传遍了当时的城山公社和三都区ღ★★，城山公社参照张金灿成功的案例ღ★★，开办了城山袜厂ღ★★，聘请他为机修工ღ★★。

　　诸暨的袜子产业由此萌芽ღ★★。从这个时期起ღ★★，当地涌现出了草塔袜厂ღ★★、钟家袜厂ღ★★、大松袜厂包括城山袜厂ღ★★，袜机都是从外地购买的ღ★★。

　　在城山袜厂当机修工的张金灿ღ★★，逐渐掌握了一门技术ღ★★，当他发现尼龙袜的销路非常好的时候ღ★★，他竟然捣鼓着把一台报废的线袜机改装成了尼龙袜机ღ★★，并且还真的织出了尼龙袜ღ★★。

　　于是ღ★★，大唐一带的农民们ღ★★，很多跑到海宁等地ღ★★，专门去淘废旧线袜机ღ★★，以每台130元的价格买回来ღ★★，请张金灿师傅改装成尼龙袜机ღ★★。据说ღ★★，当时ღ★★，经他手改装的袜机达到了500多台ღ★★，利用改装后的袜机生产尼龙袜的ღ★★，在那个年代很快就成了万元户ღ★★，千百个家庭实现了脱贫致富ღ★★。

　　几乎在张金灿意外发现摇袜机的同一年ღ★★，相隔400多里地的永嘉县桥头镇的弹棉郎叶克春ღ★★、叶克林兄弟ღ★★，也有一个“意外”的收获ღ★★。他们把在弹棉花过程中意外得到的一大包钮扣带回了家乡ღ★★，没想到乡亲们争相购买ღ★★，因而动了贩卖ღ★★、生产钮扣的念头ღ★★。

　　原来ღ★★，当年ღ★★，桥头人为了填饱肚子ღ★★，就自然形成了外出弹棉花的行当ღ★★，有句顺口溜温州人都知道ღ★★：“桥头弹棉郎ღ★★，挑担走四方”ღ★★。据说ღ★★，当年ღ★★，除了台湾地区外ღ★★，4000多桥头弹棉郎几乎走遍了全国各地ღ★★。

　　1978年临近春节的时候ღ★★，在外闯荡了10多年的叶氏兄弟回到了家乡ღ★★，他们将意外得到的一大包花花绿绿的钮扣ღ★★，钉在白布上ღ★★，在集市上售卖ღ★★。这些钮扣ღ★★，样式新颖ღ★★，色彩鲜艳ღ★★，与那个年代清一色的黑钮扣对比起来ღ★★，简直太激发人们的兴奋点ღ★★。那个年代ღ★★，人们的衣着是一身蓝ღ★★、灰贝博ballbet体育ღ★★、黑ღ★★，乍一见这五彩斑斓的钮扣ღ★★，爱美之心旋即从人性深处爆表ღ★★，所以这些钮扣出奇地受欢迎ღ★★，很快卖了个精光ღ★★。

　　这批意外得来的钮扣ღ★★，究竟是怎么得来的ღ★★，目前说法不一ღ★★。有说是工厂丢弃的废品ღ★★，被叶氏兄弟当作垃圾捡了回来ღ★★；有说是工厂的次品ღ★★，被他们廉价买了回来ღ★★。反正既没偷也没抢ღ★★，来路正当ღ★★。来路ღ★★，不是我们要说的重点ღ★★，我们要说的ღ★★，是这批钮扣的畅销ღ★★，点燃了朴实的人们内心深处ღ★★，那压抑许久的对美好生活向往和追求的燃点ღ★★。

　　尝到甜头的叶氏兄弟ღ★★，看到钮扣这么好卖ღ★★，就想何不就专干钮扣买卖呢？于是ღ★★，就四处打听各种钮扣的生产厂家ღ★★。一个偶然的机会ღ★★，叶克春看到一位老乡推销塑料编织虾款式的钥匙挂饰ღ★★，非常生动形象ღ★★，广受欢迎qq旋风2ღ★★。一打听ღ★★，这种挂饰其实是台州路桥区国营钮扣厂生产的玻璃钮扣ღ★★，用现在的话来说ღ★★，钮扣“平替”成了钥匙挂饰ღ★★。

　　叶克春从中看到了商机ღ★★，钮扣成为流行物ღ★★，价值一下子翻了很多倍ღ★★，很快就达到了10万元生意量ღ★★。10万元ღ★★，在那个年代可是巨富ღ★★，代表着叶氏兄弟的钮扣生意大获成功ღ★★，他们也成为温州市永嘉县桥头镇从事贩卖钮扣的先行者ღ★★。

　　就像打火机ღ★★、袜子一样ღ★★，前有先行者ღ★★，则随行者众ღ★★，眼看着叶氏兄弟的钮扣生意红火如荼ღ★★，也都跟着卖起钮扣来ღ★★，钮扣摊位在桥头镇如雨后春笋般涌现了出来ღ★★，到了1980年ღ★★，桥头镇的钮扣生意已经风生水起ღ★★，市场逐渐形成ღ★★。

　　姚喊云和付再华ღ★★、张金灿ღ★★、叶克春和叶克林等“小小的我”们ღ★★，以自己的宽阔眼界ღ★★、敏锐感知和辛苦勤劳ღ★★，成为了那个时代的“小确幸”ღ★★。其实ღ★★，在当时ღ★★，涌现出的这种“小确幸”并不是一两个人ღ★★，也不是三五个人ღ★★，而是一个具有鲜明时代印记的庞大群体ღ★★。

　　比如ღ★★，在一次性打火机行业早期ღ★★，温州的黄发静ღ★★、周大虎ღ★★，顺德的卢础其兄弟ღ★★；在袜子行业早期ღ★★，诸暨的洪冬英ღ★★、金银焕ღ★★、张大众ღ★★、顾伯生等ღ★★；在钮扣行业早期ღ★★，永嘉的黄正确ღ★★、王碎奶等ღ★★，均为当时芸芸众生中“小小的我”的代表人物ღ★★，他们运用自己的绵薄之力ღ★★，勾勒出了这三个行业早期的创业图景ღ★★。

　　正如《小小的我》所唱ღ★★：不要问我为什么ღ★★，我是山间一滴水ღ★★，也有生命的浪波ღ★★，我是地上一棵小草ღ★★，也有生命的绿色ღ★★！

　　一次性打火机产业ღ★★，被业界称为“流浪产业”ღ★★，曾一度是“哪里成本低就往哪里转移”ღ★★，但最终却在邵东扎稳脚跟ღ★★，这个曲折的过程ღ★★，堪称神奇ღ★★。

　　1823年ღ★★，德国化学家备贝莱纳在实验室发现ღ★★，氢气遇到铂棉会起火ღ★★，这促使他发明了世界上第一只打火机qq旋风2ღ★★。到了一战期间ღ★★，奥地利的IMCO公司成立ღ★★，制造和销售了世界上第一款打火机ღ★★，这比知名品牌Zippo还要早ღ★★。它的机身是废弹药筒ღ★★，以燃油为能源qq旋风2ღ★★。

　　1932年ღ★★，大众广为熟知的Zippo打火机面世ღ★★，铜制外罩ღ★★、凸轮ღ★★、打火石等略显原始的元素ღ★★，到现在还吸引着不少打火机爱好者ღ★★。

　　很长一段时间里ღ★★，打火机市场都被这些欧美品牌垄断ღ★★。1961年ღ★★，日本人发明了一次性金属打火机ღ★★，因为简易便携ღ★★、皮实耐用ღ★★、安全性高而风靡全球ღ★★。但他们有一个逾越不了的鸿沟——成本ღ★★。因为成本过高ღ★★，所以当时日本生产的一次性打火机单价动辄要10美元一个ღ★★，这可是贵族专属的奢侈品ღ★★。

　　1973年ღ★★，法国的比克（BIC）公司ღ★★，开始在美国生产打火机ღ★★，到了上世纪80年代ღ★★，靠“薄利多销”ღ★★，使打火机成为大众日常用品ღ★★，很快抢占了美国市场的50%ღ★★。

　　中国最早看到其中商机的是温州人ღ★★。他们从日本带回了产品ღ★★，进行组装学习和制造ღ★★，把每一个零件的作用搞清楚ღ★★，然后ღ★★，把没必要的零件全部去掉ღ★★，把能换成最便宜材料的零件统统换掉ღ★★。顺着这个思路重新设计ღ★★，温州人搞出了现在我们看到的一次性打火机的原型ღ★★。

　　“够用就好”的原则ღ★★，让一次性打火机的成本迅速降低ღ★★。上世纪80年代末ღ★★，一些在海外的温州人回国ღ★★，发现温州生产的打火机比国外生产的价格要低得多ღ★★，一个电子打火机ღ★★，国外的要卖4块钱一个ღ★★，国产的批发价格只要3毛钱ღ★★。

　　由此开始ღ★★，温州的打火机借助价格优势开始陆续“出海”ღ★★。凭借着低廉的价格ღ★★，温州打火机一路高歌猛进ღ★★。1992年到1994年ღ★★，中国生产的打火机从每年出口5000万个ღ★★，猛增到了差不多将近3亿个ღ★★，几乎把美国的低端市场全部占领ღ★★，从比克公司手里抢到了七成的市场份额ღ★★。2001年ღ★★，中国的打火机年产量已经超过5.5亿只ღ★★，在国际上的市场份额也超过了80%ღ★★。

　　温州人把一次性打火机这个产业“抢”了过来ღ★★。就这样ღ★★，从零开始ღ★★，中国逐渐开始垄断全世界的一次性打火机制造ღ★★。

　　而发展较快的事物总会迎来外界的各种挑战ღ★★。从1994年开始ღ★★，温州的金属打火机产业接连遭到美国ღ★★、欧盟ღ★★、日本的“狙击”ღ★★，这些国家相继启动了CR法案（儿童安全法案）ღ★★。如在欧洲ღ★★，售价低于两欧元的打火机必须装上儿童安全锁ღ★★。接连遭遇技术壁垒ღ★★，一下痛失多个市场ღ★★，温州的金属打火机产业陷入至暗时刻ღ★★，从高峰时期的2000余家ღ★★，锐减到30多家ღ★★。再加上沿海地区的人力成本逐渐攀升ღ★★，这个产业开始从浙江ღ★★、广东等沿海地区向内地转移ღ★★。

　　在温州的金属打火机产业身陷囹圄之时ღ★★，深处内陆的邵东注塑打火机ღ★★，正在起步ღ★★。只不过当时的邵东ღ★★，正如姚喊云ღ★★、付再华夫妇的小厂子一样ღ★★，全是家庭作坊式为主ღ★★，承接温州人看不上的小单子ღ★★，在温州一次性金属打火机风靡全球的时候ღ★★，邵东在打火机生产上还只是个“小弟”ღ★★。

　　温州的打火机之所以遇到困境ღ★★，除了欧美及日本封锁之外ღ★★，从内部看ღ★★，主要是打火机制造商们处于分散且孤立的状态ღ★★，许多厂商的想法是ღ★★，如果一个市场关闭了ღ★★，那就转向下一个市场ღ★★，通过拼价格的优势征服市场ღ★★，而没有以技术创新突围国际市场的封锁ღ★★，一步步走向没落ღ★★，打火机产业曾经的全球霸主ღ★★，沦落为夕阳产业ღ★★。

　　打火机产业的“老大哥”日渐衰退ღ★★，而当时的“小弟”ღ★★，因为有了一定的产业基础ღ★★，却以别人吃堑我长智的智慧接过了打火机产业的接力棒ღ★★。

　　2007年ღ★★，邵东13家打火机出口企业ღ★★，一起成立了出口监管委员会ღ★★，统一定价ღ★★、配额ღ★★、运输ღ★★、保险等ღ★★，而且一起出资ღ★★，整合分散资源ღ★★，研发设计模具ღ★★，共同抱团取暖ღ★★、集体出海ღ★★。

　　正因如此ღ★★，邵东出台了本地独有的政策ღ★★：一家工厂注册“执照”ღ★★，就可以在下面建分厂ღ★★，分厂还能在下面建加工点ღ★★。

　　一次性打火机产业在邵东迅速扩张ღ★★。两年后ღ★★，10家打火机出口企业和4家配套企业ღ★★，又组成了一家集研发ღ★★、设计ღ★★、生产销售的企业ღ★★，成为当地最大的龙头企业ღ★★。

　　仅仅3年之后的2012年ღ★★，邵东生产怕一次性注塑打火机年产量就突破100亿个ღ★★，出口量首次超过浙江ღ★★，成为国内打火机出口最多的地区ღ★★。

　　美国亚拉巴马州的佩恩堡镇ღ★★，自1907年起以袜业闻名ღ★★，产量曾占全球八分之一ღ★★。然而ღ★★，这个百年袜都的辉煌在21世纪初戛然而止ღ★★。

　　如前所述ღ★★，在上世纪70年代ღ★★，张金灿们带领大唐的乡亲们ღ★★，通过改装的二手摇袜机ღ★★，制作加工尼龙袜进行售卖ღ★★，“白天种田ღ★★、晚上织袜”的生存模式ღ★★，无意间催生了中国最早的袜业经济雏形ღ★★。

　　至上世纪80年代中期ღ★★，有经验的人们彻底放开手脚ღ★★，买来效率更高的电动织袜机贝博ballbet体育ღ★★，袜子产业迅速膨胀ღ★★，已有70%的大唐居民投身于袜子产业之中ღ★★，一半的农户都有家庭小作坊ღ★★，从采购袜线ღ★★、织袜到销售ღ★★、修织袜机ღ★★，大唐街道逐渐呈现出“生产销售后勤一体化”的市场格局ღ★★。

　　大唐制袜之所以能够兴盛ღ★★，还离不开一个好邻居——中国义乌ღ★★。1986年的时候ღ★★，义乌小商品已经发展起来了ღ★★，总交易额达到了1个亿ღ★★，全国的采购商纷纷涌入ღ★★，络绎不绝ღ★★，源源不断ღ★★。大唐和义乌相距50公里ღ★★，运袜子的队伍常年在两地之间往返ღ★★。就这样ღ★★，大唐产ღ★★、义乌卖的格局逐步形成ღ★★。这也是早期的“前店后厂”模式ღ★★。随着产量越来越大ღ★★，大唐开始着手打造产业链ღ★★，走专业化生产道路ღ★★。

　　1991年ღ★★，大唐建立了第一个轻纺原料市场ღ★★，之后几年ღ★★，又陆续形成包括化纤ღ★★、织袜ღ★★、印染ღ★★、营销ღ★★、运输等全流程的产业链ღ★★，逐渐发展成为产业链完整ღ★★、产品系列丰富ღ★★、技术配套齐全ღ★★、创新能力强大的产业集群ღ★★。

　　在上个世纪90年代以前ღ★★，办一家袜子企业ღ★★，买设备配件要跑到上海ღ★★，买原料要去海宁ღ★★。随着大唐轻纺袜业城等的建立ღ★★，越来越多的相关配套企业进入大唐ღ★★，这为企业提供了便利ღ★★，节约了生产成本ღ★★，也使大唐成为众多相关袜业配套企业逐利的重要区域ღ★★。

　　据测算ღ★★，大唐因产业集群和产业链优势ღ★★，可以使成本降低1/4至1/3左右ღ★★。在曾经的世界袜都佩恩堡ღ★★，如果一台意大利织袜机坏了ღ★★，可能要等上两个月才能拿到新部件ღ★★，但在大唐的某台机器出了故障ღ★★，只需向附近街上经营二手设备和部件的60多位商人中的某一位打个电话就行ღ★★。

　　2001年ღ★★，中国正式加入WTOღ★★，Made in China开始走向世界ღ★★，大唐镇的袜子产业进一步腾飞ღ★★。2004年大唐镇产袜量就达到了90亿双ღ★★，为佩恩堡当年的9倍ღ★★。

　　2005年ღ★★，《洛杉矶时报》发表“中国的战略使它在袜都之战中占据上风”的报道ღ★★，称这个江南小镇挫败了有百年袜业史的美国小镇佩恩堡ღ★★，成为新的“世界袜都”ღ★★。

　　随着叶氏兄弟和王碎奶等摆摊售卖钮扣的带动ღ★★，除了亲戚跟风ღ★★，外地顾客也闻风而来ღ★★，产品供不应求ღ★★。1980年ღ★★，那座桥及周边的街道形成了“钮扣一条街”ღ★★，桥头也渐渐形成了一个区域性的贸易集散地ღ★★。

　　1982年ღ★★，国家工商总局在武汉召开会议ღ★★，推广武汉市汉正街小商品市场的经验ღ★★。基于这一精神ღ★★，永嘉县政府开始为桥头镇经营钮扣的商人办理个体户登记和审批手续ღ★★。

　　1983年2月ღ★★，第一批在石板桥上摆摊的42户人家ღ★★，首次领到了工商局颁发的营业执照ღ★★，成为第一批钮扣个体工商户ღ★★。贩卖钮扣的人们终于可以合法ღ★★、光明正大地经营自己的生意ღ★★，不必再担心被扣以“投机倒把”等名查处的风险ღ★★。

　　1984年ღ★★，永嘉党委政府因势利导ღ★★，批准建立了中国第一个小商品批发市场——桥头钮扣专业市场ღ★★，这个市场是在桥头镇学校操场上搭起了一个用油毛毡搭起来的简易棚ღ★★，商户们纷纷从露天摊位搬进了市场里ღ★★，此时ღ★★，卖钮扣的商家已经增至298家ღ★★，市场的规模和影响力日益扩大ღ★★。

　　令人稀奇的是ღ★★，这个全国第一个批准的专业钮扣市场ღ★★，焕发出惊人的活力ღ★★，有商家将百货商店积压5年的钮扣运到桥头ღ★★，仅用了40多天就全部售罄ღ★★，这种商业奇迹吸引了越来越多的商家和客户前来桥头ღ★★。

　　据统计ღ★★，1984年全镇共有店ღ★★、摊1030个ღ★★，从业人员2000余人ღ★★，每天上市交易人数达3000余人ღ★★，全年钮扣销售量约50亿粒ღ★★，相当全国人均5粒ღ★★，销量占全国的80%ღ★★，全球的60%ღ★★。

　　党和国家领导人乔石ღ★★、万里ღ★★、田纪云ღ★★、陈慕华等都曾莅临桥头市场视察ღ★★。据不完全统计ღ★★，从1984年3月到1986年12月ღ★★，仅中央ღ★★、各省领导就有47批次约600多人ღ★★，港台ღ★★、外国媒体和经济ღ★★、理论界等114批次800多人到桥头钮扣市场调研采访ღ★★。

　　1986年ღ★★，在距离叶克春和王碎奶最初摆摊的石板桥不到100米的位置ღ★★，一座正规的钮扣交易大楼拔地而起ღ★★。桥头镇人ღ★★，也从昔日的挑货郎ღ★★、钮扣贩卖者ღ★★，变成了名副其实的企业家ღ★★。

　　1994年ღ★★，市场里共有超过1000个摊位ღ★★，2000多个体户忙进忙出ღ★★。每天ღ★★，有3000多商家在这里达成交易ღ★★。从桥头镇钮扣市场卖出的钮扣达50亿粒ღ★★，销量占全国的80%ღ★★，每一个中国人衣服上的钮扣ღ★★，至少有5粒来自桥头镇ღ★★。

　　桥头商户们的生意越做越大ღ★★，但单纯依靠贸易的模式其局限性也开始显现——利润空间被压缩ღ★★，市场竞争加剧ღ★★，外部依赖性过强ღ★★。

　　正是在这样的背景下ღ★★，王碎奶提出了一个看似简单却极具前瞻性的问题ღ★★：为什么我们就不能自己生产钮扣呢？

　　经过一段时间的考察和准备ღ★★，王碎奶咬牙买下了人生中第一台钮扣加工机器ღ★★，并重金从江苏聘请了一位有经验的工人ღ★★。就这样ღ★★，她的小作坊开始运转ღ★★，桥头镇也由此开启了从单纯贸易向生产制造转型的历程ღ★★。

　　王碎奶的尝试引起了连锁反应ღ★★，桥头镇的其他商人纷纷效仿ღ★★，家庭作坊次第涌现ღ★★。这些小作坊虽然规模有限ღ★★，设备简陋ღ★★，但却使桥头镇走上了如同邵东的打火机ღ★★、诸暨的袜子等生产制造的道路ღ★★，使钮扣产业迈出了由贸易向制造业转型的重要一步ღ★★。

　　小小的一个一次性打火机ღ★★，利润也就在1分-2分钱ღ★★；薄薄的一双袜子ღ★★，利润大约在1角一2角钱ღ★★；而一粒小小的钮扣ღ★★，利润更是微乎其微ღ★★，也就几厘ღ★★。

　　从发端ღ★★，到起势ღ★★，再到成为卖爆全国全球的产业ღ★★，认真分析三个小产品大市场的产业故事ღ★★，发现从业者骨子里无不蕴含着敢闯ღ★★、善变ღ★★、创新的精神ღ★★。

　　因为一次性打火机是一个随着人力成本而转移的“流浪产业”ღ★★，邵东接棒了温州一次性打火机产业ღ★★，会不会有一天也会成为“第二个温州”ღ★★，面临产业转移到内地更不发达地区ღ★★、甚至到东南亚等人力资源更廉价的地方的窘境呢？

　　这不是杞人忧天ღ★★，而是现实困惑ღ★★，因为曾在2015年前后ღ★★，一些当地打火机企业确实搬去了劳动力成本更低的贵州等地ღ★★。怎么能够避免这种情况出现呢？

　　为了让一次性打火机的成本ღ★★，降到别人无法竞争的低价ღ★★，邵东人把中国古人“田忌赛马”中的智慧演绎到了产业发展中ღ★★：与发达国家拼成本ღ★★，与人力成本低的国家拼技术ღ★★，其核心就是建设全产业链集群ღ★★、实施智转数改升级ღ★★。

　　邵东打火机企业将温州模式推向极致ღ★★。注塑ღ★★、组装ღ★★、质检的20道工序被拆解到县城周边30个乡镇ღ★★，形成半径20公里的产业集群ღ★★，一只普通的打火机ღ★★，半小时内即可完成本地采购ღ★★，将关键零件成本降至分币级ღ★★。

　　注塑机用上了AI视觉检测系统ღ★★，每分钟可筛选200个火石ღ★★；组装车间里ღ★★，自主研发的“螃蟹型”机械臂能同时完成12个零件的装配ღ★★。通过智能化改造ღ★★，“机器换人”将劳动密集型产业转化为技术密集型ღ★★，人力成本从0.1元/只压缩至0.01元/只ღ★★，产能反境40%ღ★★，将每只打火机的整体成本压缩到0.3元ღ★★，仅为日本同类产品的1/20ღ★★。

　　当越南工厂还在依赖手工组装时ღ★★，邵东已建成47条全自动生产线ღ★★，据统计ღ★★，目前邵东60%以上的打火机生产企业已经完成或正在进行自动化改造ღ★★，技术创新成为产业发展的强大引擎ღ★★。火苗调节阀的陶瓷芯片精度达到0.001毫米ღ★★，防风打火机的脉冲点火装置申请了12项专利ღ★★。

　　更隐秘的竞争力在于产业链深度——从液化气提纯ღ★★、金属电镀到包装印刷ღ★★，打火机的200多个零件都能在邵东30公里范围内完成ღ★★。这使新产品研发周期缩短至7天ღ★★，而越南工厂需要从中国进口60%的零部件ღ★★。

　　发达国家没办法拼成本ღ★★，人力成本低的国家没办法拼技术ღ★★，这种“上马对中马ღ★★，中马对下马”的策略ღ★★，揭示了中国制造的生存哲学ღ★★：真正的竞争优势不在于绝对成本或技术ღ★★，而在于找到“田忌赛马”的战略支点ღ★★，永远用更高维度的竞争力ღ★★，在产业链的阶梯上开辟新战场ღ★★。

　　在非洲ღ★★，他们根据当地气候调整燃料配方ღ★★，开发出50℃高温不爆裂的“热带款”ღ★★；在中东ღ★★，推出印有阿拉伯花纹的“文化定制款”ღ★★；在欧美ღ★★，主打环保生物燃料和可回收材料ღ★★。还有ღ★★，欧洲的消费者喜欢外观干净整洁的ღ★★；东南亚的消费者则更喜欢色系ღ★★，外壳喷绘得鲜艳亮丽更受欢迎ღ★★。在印度ღ★★，宝莱坞女影星Kareena Kapoor大受追捧时ღ★★，邵东商人就把她的照片印在了打火机上ღ★★，一度畅销ღ★★。

　　这种“因地制宜”的策略ღ★★，让邵东打火机在印度ღ★★、尼日利亚等新兴市场占有率超90%ღ★★，甚至在打火机发明国法国ღ★★，每10只打火机就有7只来自邵东ღ★★。

　　由于诸暨大唐袜业产业集群初始阶段是一种草根经济发展模式ღ★★，主要依靠“自发萌芽ღ★★、模仿扩大”逐步发展壮大ღ★★，因此在前30多年的快速发展过程中ღ★★，逐渐暴露出“草根经济”自身发展中存在的许多问题和缺陷ღ★★：

　　传统产业的“低小散”“低质低价ღ★★、无序甚至恶性竞争”“产能过剩ღ★★、效益下滑”“三合一安全隐患”“脏ღ★★、乱ღ★★、差的生产生活环境”“外来流动人口管理混乱”等等ღ★★。

　　作为全球最大的袜子生产基地ღ★★，大唐袜业的转型升级势在必行ღ★★。由“智造硅谷ღ★★、时尚市集ღ★★、众创空间”三大区域构成的“袜艺小镇”ღ★★，被寄予“重构袜业ღ★★、重塑大唐”的厚望ღ★★。

　　由此ღ★★，诸暨袜业实现了“三级跳”ღ★★，就是从“袜子”到“袜业”再到“袜艺”的跃升ღ★★。这当中ღ★★，包含着他们把小袜子做成大产业ღ★★、高附加值产业的艰辛探索ღ★★。

　　袜机是带动袜业升级的火车头ღ★★。袜业发展催生了袜机革新ღ★★，而袜机的革新又推动了袜业的发展ღ★★。从上世纪70年代末到2010年ღ★★，大唐袜机经历了手摇袜机ღ★★、小电脑袜机和全电脑袜机三个时期ღ★★。

　　即使采用全电脑袜机生产ღ★★，仍不能解决袜头缝合的技术难题——一只只从流水线下来的袜子ღ★★，袜头敞着口子ღ★★，看起来像袖套一样ღ★★。缝合袜头是袜子生产的一道重要工序ღ★★。机器盲缝速度快ღ★★，但袜头处会有一道突起的线棱ღ★★。

　　当时ღ★★，进口织缝翻智能化一体袜机技术已经成熟ღ★★，既能实现全自动生产ღ★★，又能达到手工对目缝合效果ღ★★。但接近30万元的售价ღ★★，让中小袜企吃不消ღ★★。

　　如何打破国外企业专利技术的垄断ღ★★，又要遵守知识产权保护规则ღ★★，成为大唐袜机制造企业必须跨越的一道坎ღ★★。

　　浙江海润精工ღ★★、浙江叶晓针织机械ღ★★、浙江嘉志利智能科技等袜机制造企业ღ★★，将研发方向锁定在智能化一体袜机上ღ★★。为了规避专利纠纷ღ★★，专门成立了研究团队ღ★★，还聘律师请专家贝博ballbet体育ღ★★，帮助当地中小企业应诉ღ★★。

　　经过几年合力攻关ღ★★，从2015年开始ღ★★，大唐袜企纷纷用上本地企业生产的智能化一体袜机ღ★★。这些袜机企业研发的智能化一体袜机ღ★★，改变了我国高端袜机长期依赖进口的被动局面ღ★★。

　　浙江海润精工机械有限公司研发的海润牌智能袜机ღ★★，拥有近40多个发明专利ღ★★，40多个实用新型专利ღ★★，堪称行业之最ღ★★，其织ღ★★、检ღ★★、缝ღ★★、翻一体智能电脑袜机制造ღ★★，由于智能袜机制造成本低（一台袜机的零部件要比进口机少600多个）ღ★★，其自动缝头工艺与众不同ღ★★，技术处在全国及至世界先进行列ღ★★，机器自动缝头效果比手工还要精致ღ★★。

　　另外在袜子织造过程中ღ★★，其用气用电等成本是其他品牌智能一体机的三分之二不到ღ★★，在2019年第十四届中国国际袜业博览会国际袜机技术大比武中获得第一名ღ★★。

　　在替代进口之前ღ★★，从意大利进口同类袜机价格约为30万元一台ღ★★。而诸暨的产品上市后ღ★★，对方价格直降三分之一ღ★★。国产袜机售价仅为10万元左右ღ★★，性能能与同类进口设备媲美ღ★★。目前ღ★★，远至俄罗斯ღ★★、日本ღ★★、韩国ღ★★、台湾ღ★★，近至义乌ღ★★、海宁客商纷至沓来ღ★★，赴大唐采购性价比较高的一体机ღ★★。初步估计ღ★★，全市袜机年产量已近8万台ღ★★，成为全球最大的智能化袜机生产基地ღ★★。

　　通俗点说ღ★★，诸暨袜业的“数字革命”就是“机器换人”ღ★★，早在2016年ღ★★，就推广应用智能袜机ღ★★，替换人工ღ★★；建设数字化车间ღ★★，从设计打样到织造ღ★★、缝头ღ★★、定型贝博ballbet体育ღ★★、包装等全流程数字化ღ★★，摒弃手工ღ★★。

　　以前的生产线ღ★★，袜子需要在织造ღ★★、缝头ღ★★、翻袜等不同车间不断“转场”ღ★★，费工费时费力ღ★★，改造后织缝翻检一步到位ღ★★；以前完成一个订单ღ★★，原材料准备ღ★★、订单进度都需人工统计ღ★★，做少了ღ★★、完不成订单ღ★★，多了ღ★★、造成损耗ღ★★，现在从“工人凭经验干活”变为“按数据生产”ღ★★，生产效率显著提高ღ★★；以前工序杂ღ★★、工位多ღ★★，现在各个工位ღ★★、每道工序的数据ღ★★、质量标准完全统一ღ★★，大幅提升产品质量ღ★★。

　　比如ღ★★，秀欣科技用工减少67%ღ★★、单机产量稳定提高14%ღ★★、每台袜机效益增加1250元ღ★★；亿衡针织用工量减少45%ღ★★，订单周期压缩10天ღ★★；外贸企业诸暨市宝歌袜业近3年自营出口连年增长20%以上ღ★★。

　　截至2025年8月底ღ★★，仅大唐街道就已建成200多个袜业数字车间ღ★★，智能装备2万余台套ღ★★，形成全球规模最大的数智袜业集群ღ★★，在“对等关税”等不利因素影响下ღ★★，大唐袜业2025年上半年自营出口仍然实现平稳增长ღ★★，自有产业出口实现31.1亿元ღ★★，同比增长11.8%ღ★★。

　　大量的订单造就了大唐袜业产业集群的形成ღ★★，但长期以来受制于订单而无力创新ღ★★，由于缺乏主导权ღ★★，贴牌加工业务利润越来越低ღ★★，有的低端订单只能养活员工ღ★★，有的利率稍微一变动就得亏损经营ღ★★。继续依靠贴牌订单ღ★★，袜业企业的日子会越来越难过ღ★★。穷则思变的基因又如35年前一样被激活ღ★★，全行业创新促使大量创新成果应运而生ღ★★，跨出了由低端向中高端开拓的坚强步伐ღ★★。

　　在浙江东方缘针织有限公司ღ★★，一款“蚕丝蛋白袜”通过材料创新ღ★★，以蚕丝为主材ღ★★，透气ღ★★，冰感ღ★★，更具隐形性ღ★★，虽然价格比传统产品高ღ★★，但性价比高ღ★★，广受市场欢迎ღ★★，因突破百万双的销量成为名副其实的镇店之宝ღ★★；一款用新型240针织缝翻智能一体袜机织造的连裤袜ღ★★，精密度更高ღ★★、穿着舒适度更好ღ★★，目前订单已经排到了12月份ღ★★。

　　近年来ღ★★，大唐袜业“孕育”出的爆品更是层出不穷ღ★★，从抖音上年销1.3亿双的“一只鱼”“星期袜”ღ★★，到亚马逊上欧美女性追捧的“五趾瑜伽袜”ღ★★，还有考前爆火的“状元袜”ღ★★，都倍受欢迎ღ★★。浙江珍珠生活科技有限公司的“珍珠纱线”成功拿下10A抗菌报告ღ★★，抗紫外线ღ★★、吸湿排汗一步到位ღ★★；浙江莎耐特袜业有限公司的时尚压力袜套ღ★★，可加速运动后恢复ღ★★；还有发热纱ღ★★、艾草纤维ღ★★、石墨烯纤维……层出不穷的创新材料ღ★★，正不断突破“袜子只用于保暖”的传统窠臼ღ★★。

　　有两款特色产品非常值得一提ღ★★。脚跟干燥开裂甚至流血也是一种很痛苦的常见疾病ღ★★，现代医学很难治愈ღ★★，拥有国家发明专利ღ★★、治疗足疾的足部防裂袜套ღ★★，使用后可立即止痛ღ★★、止血ღ★★，白天一双ღ★★，晚上一双ღ★★，一段时间后脚后跟就变得光滑ღ★★。

　　另一款给给动物的“袜子”ღ★★，帮赛马疗伤的“马蹄疗伤功能袜”ღ★★，高贵的赛马在跑马比赛中ღ★★，马蹄难免受伤ღ★★，给马蹄疗伤中只要给马穿上这双“马蹄疗伤功能”袜子ღ★★，并向袜子里灌注疗伤药水ღ★★，几天后受伤的马蹄就会伤愈ღ★★。

　　这两个特色产品只是大唐袜企产品创新中一个缩影ღ★★，大唐袜业产业集群每年申报专利产品有上千个ღ★★，充分证明了他们创新和升级的巨大空间ღ★★。

　　除了工艺创新ღ★★、材料创新ღ★★，原创设计类企业浙江阿大互联科技有限公司则将赛道拓展到了设计创新ღ★★。今年6月ღ★★，企业正式向业内发布这款名为“爱花型”的AI袜业设计大模型ღ★★，能快速生成袜子设计稿和点针图ღ★★。只告诉它需要什么颜色ღ★★、需要什么样子ღ★★，然后它会自动生成好多方案ღ★★，然后从里面挑选ღ★★，或者再让它进行微调ღ★★。相比以往单靠设计师反复修改设计方案的工作方式ღ★★，现在借助AI技术ღ★★，设计效率至少可提升80%ღ★★，设计成本可降低60%至70%ღ★★，也更容易契合客户需求ღ★★，从而增强企业竞争力ღ★★。

　　据统计ღ★★，今年上半年ღ★★，大唐近200家规模袜企实现规上工业总产值79.6亿元ღ★★，同比增长12.9%ღ★★；其中研发费用2.8亿元ღ★★，同比增长31%ღ★★。

　　从石板桥摆摊到现代化生产ღ★★，从模仿追随到引领潮流ღ★★，桥头钮扣的蝶恋变已成为中国传统产业转型升级的生动样本ღ★★。

　　永嘉钮扣的数字化与诸暨袜业的数字化是相同的ღ★★，都属于工业制造业的数字化ღ★★，原理逻辑都是一样的ღ★★，就是机器换人ღ★★、流程再造ღ★★、降本增效提质ღ★★。投用自动制扣机之后ღ★★，只需在电脑中预设好图案ღ★★，设备就能精准地将原料打造成各式各样的钮扣ღ★★。一名熟练员工可同时管理八台自动制扣机ღ★★，整个厂房一天最多能产出超过1000万粒钮扣ღ★★。

　　再者就是发展电子商务ღ★★，如今ღ★★，在桥头钮扣市场ღ★★，约有40%的业务通过网络方式完成ღ★★。一些知名企业自从进军互联网销售后ღ★★，日均订单可达15000余件ღ★★，能创造出6000万元的销售额ღ★★，“有形市场”已转变为没有边界的“无形市场”ღ★★。

　　在桥头镇ღ★★，钮扣早已不是“低端产品”的代名词ღ★★。当地企业通过持续的技术与材料创新ღ★★，不断提升产品附加值ღ★★。

　　陶瓷钮扣成为高附加值产品ღ★★。浙江迈利达集团的钮扣展厅里ღ★★，陶瓷钮扣样式精巧ღ★★，还可作扩香片使用ღ★★；可再生钮扣则呈现别样的纹理与独特的“旧色”ღ★★，蕴含复古韵味ღ★★。单陶瓷款产品ღ★★，一年可卖出1000万粒ღ★★。在桥头镇ღ★★，高档钮扣一粒就能卖出十几元ღ★★，成为典型的高附加值产品ღ★★。

　　环保钮扣成为“香饽饽”ღ★★。面对全球对环保日益重视ღ★★，温州新城钮扣饰品公司投入大量资金成立专业检测实验室ღ★★，对产品进行严格环保评估ღ★★。该企业通过了ISO9001:2015质量管理体系认证和ISO14001:2015环境管理体系认证ღ★★，产品还获得瑞士OEKO-TEX S100环保认证ღ★★、GRS全球回收系统认证ღ★★。环保钮扣成了“香饽饽”ღ★★，公司年产量达16亿粒ღ★★，与国内外百余个品牌建立稳定合作关系ღ★★。

　　温州高尔达钮扣饰品有限公司紧紧抓住这一机遇ღ★★，以“市场的风向标在哪ღ★★，我们的生产方向就在哪”的追求ღ★★，在珠子色彩ღ★★、花纹类别ღ★★、金属搭配等方面进行创新ღ★★，推出多款国风钮扣ღ★★，成为市场“新宠”ღ★★。

　　与此同时ღ★★，桥头镇大大小小70多家钮扣公司及加工厂都参与了国风钮扣生产ღ★★，全镇研发近3000款国风钮扣新品ღ★★。2021年至2023年年均盘珠扣订单量约为1亿颗ღ★★；2024年ღ★★，盘珠扣的订单量则达到10多亿颗ღ★★。

　　致力工艺创新突破ღ★★。“80后”林蓬勃创办的温州蓬勃针织钮扣公司则专注于新工艺开发ღ★★，引入彩印ღ★★、雕刻ღ★★、激光ღ★★、手工画漆等新工艺ღ★★，推出玻璃珠光钮扣ღ★★、雕花钮扣ღ★★、金属挂扣等新品类ღ★★。根据市场潮流趋势去开发ღ★★、创新钮扣品种ღ★★，有效提升了产品的附加值ღ★★。

　　据统计ღ★★，如今的桥头镇钮扣市场ღ★★，已经拥有超过一万个不同的钮扣品种ღ★★。以钮扣为基础ღ★★，不断带动相关产业发展ღ★★，形成了集拉链ღ★★、织带ღ★★、花边等于一体的服装辅料产业集群ღ★★，成为“中国服装辅料出口基地”ღ★★。

　　为解决产品同质化问题ღ★★，桥头镇成立知识产权联盟ღ★★，组织申报400多项专利ღ★★，并依托商会ღ★★，定期邀请专家评选创新性技术ღ★★，进行编号保护ღ★★。并推动了钮扣辅料跨店通用编码规则的制定ღ★★，通过“6段18位”的结构化编码ღ★★，实现跨店订单处理效率提升70%ღ★★，错发率降至0.5%以下ღ★★。

　　在桥头镇流行着这样一句话——不管在国内何处ღ★★，只要新出现一个钮扣品种ღ★★，不到半个月时间ღ★★，客商就能在桥头镇看到ღ★★。从一个侧面印证了桥头镇钮扣市场的虹吸集聚效应及龙头霸主地位ღ★★。

　　一次性打火机ღ★★，是随用随丢的一次性用品ღ★★；袜子ღ★★，是全身所有穿戴中最可有可无的物品ღ★★；钮扣ღ★★，是属于服装的小部件ღ★★。

　　这三种小物品ღ★★，在人们传统观念中就是附属品ღ★★，很多人总是与“产品附加值低”“技术含量少”“太小儿科”等挂钩ღ★★。通过了解他们的发端ღ★★、成长以及转型升级的过程ღ★★，那么这两省三地把这几个小小的物件都做大做强到了什么规模呢？

　　湖南邵东ღ★★，年产超150亿只打火机ღ★★，产值150亿元ღ★★，持续占据全球一次性打火机70%的市场份额ღ★★，产品远销120多个国家和地区ღ★★，生产及配套企业114家ღ★★，其中配套企业84家（占比73.6%）ღ★★，从业人数超8万人ღ★★；2024年12月ღ★★，在工业和信息化部工业文化发展中心ღ★★、中央广播电视总台联合举办的“中国产业名片创新发展大会”和首届“中国产业地理盛典”活动上ღ★★，邵东打火机产业入选“中国有影响力的城市产业名片”ღ★★，同时被授予“中国打火机产业高地”称号ღ★★。

　　浙江诸暨大唐街道ღ★★，年产袜子超250亿双ღ★★，产值规模700多亿元ღ★★，规上产值208亿元ღ★★，出口80.9亿元ღ★★，同比增长7.8%ღ★★，产量约占全国的70%ღ★★、全球的35%ღ★★，截至2024年底ღ★★，全市有制袜企业上万家ღ★★，规上企业253家ღ★★，年产袜机5万多台ღ★★，从业人员超过20万人ღ★★。1998年ღ★★，在诸暨大唐举办的第一届中国国际袜业博览会上ღ★★，现场视察的全国人大常委会副委员长王光英欣然提笔写下“中国袜业之乡”ღ★★；2006年2月8日ღ★★，全国人大常委会副委员长顾秀莲为诸暨大唐题写“国际袜都”ღ★★。

　　浙江永嘉桥头镇ღ★★，年产钮扣约600亿粒ღ★★，年销售额40多亿元qq旋风2ღ★★，鼎盛期占全国80%ღ★★、全球60%市场份额ღ★★，目前占全国50%ღ★★、全球30ღ★★，现有钮扣企业250多家ღ★★，从业人数近2万人ღ★★；2002年ღ★★，被轻工业部五金制品协会授予“中国钮扣之都”“中国拉链之乡”称号ღ★★，2011年6月30日ღ★★，该两称号复评成功的同时ღ★★，被授予“中国五金饰扣之都”ღ★★，香港《文汇报》称其为“东方第一大钮扣市场”ღ★★。

　　小中见大ღ★★，善小而为ღ★★，以小成大ღ★★，两省三地靠“1元钱”生意ღ★★，做到产值890亿ღ★★，在“小商品成就大市场ღ★★、大产业”中的辩证法ღ★★。

　　“郡县治ღ★★，天下安ღ★★。”治的前提ღ★★，是县域经济的繁荣发展ღ★★。经济强则安ღ★★，易治ღ★★；经济弱则乱ღ★★，难理ღ★★。而要繁荣壮大县域经济ღ★★，就必须以产业发展为支撑ღ★★，特别是要有本地特色支柱产业ღ★★。

　　当前ღ★★，县级单位在谋划产业布局ღ★★、确定产业方向过程中ღ★★，往往存在一个误区ღ★★：谋高求新图大ღ★★，张口就是新能源汽车ღ★★、算力贝博ballbet体育ღ★★、人工智能ღ★★，而对轻工业中的诸多细分领域看不上眼ღ★★，或用低端ღ★★、利润低ღ★★、附加值低等“三低”有色眼镜看待ღ★★。结果导致大的做不来ღ★★，小的不愿做ღ★★，因小失大ღ★★，产业发展缓慢ღ★★。

　　近年来ღ★★，我国电子信息ღ★★、航空航天ღ★★、新能源ღ★★、算力ღ★★、人工智能等战略性新兴产业和未来产业ღ★★，发展格外亮眼ღ★★，例如迅猛崛起的高铁ღ★★，成为了一张闪亮的“中国名片”ღ★★，但邵东的打火机ღ★★、诸暨的袜子ღ★★、永嘉的钮扣ღ★★，也是我们发展过程中不可忽视的制造业力量ღ★★。须讲究辩证法ღ★★，统筹兼顾ღ★★，抓大兼顾小ღ★★、喜新不厌旧ღ★★，把传统优势产业通过转型升级做大做强ღ★★。

　　在这方面ღ★★，就是要处理“既要ღ★★、又要”的关系ღ★★，既要秉持“以百年ღ★★、千年为计”的历史耐心ღ★★，又要胸怀“一万年太久ღ★★，只争朝夕”的历史主动ღ★★，在效率与质量的统筹兼顾中扎扎实实向前走ღ★★；既紧盯当下最紧迫ღ★★、最要紧的事情ღ★★，又要做好打基础ღ★★、利长远的工作ღ★★，真正创造经得起历史和人民检验的实绩ღ★★。

　　湖南邵东ღ★★、浙江诸暨ღ★★、浙江永嘉等两省三个县市ღ★★，立足“小”做成大产业的故事ღ★★，就较好体现了只争朝夕与历史耐心ღ★★、最紧迫最要紧与打基础利长远等发展的辩证关系ღ★★。

　　一次性打火机ღ★★、袜子ღ★★、钮扣ღ★★，这些小物件ღ★★，利润低ღ★★，看似上不了大台面ღ★★，但群众需要ღ★★、市场看好ღ★★。三个县市对这类人民对美好生活向往而自动萌发的产业ღ★★，不但不嫌弃ღ★★、不抛弃ღ★★、不放弃ღ★★，而且全力支持引导扶持ღ★★。

　　这种小中见大ღ★★，就是小事里面有政治ღ★★、小事当中见情怀的担当ღ★★，是“把为人民造福的事情真正办好办实”“民之所忧ღ★★，我必念之ღ★★；民之所盼ღ★★，我必行之”的生动体现ღ★★。

　　有关数据显示ღ★★，我国传统产业在整个工业占比中约80%左右ღ★★，具有量大面广ღ★★、带动性强的特点ღ★★，对税收ღ★★、就业都至关重要ღ★★。像一次性打火机ღ★★、袜子ღ★★、钮扣等这些传统产业ღ★★，产业集中度有的已经接近60%甚至超过60%ღ★★，很多产业在当地是亿级产业ღ★★、十亿级产业甚至是百亿级产业ღ★★，已经成为县域经济发展的重要动力和支撑ღ★★。

　　善小而为ღ★★。不要小看小商品ღ★★，小商品也有大生意ღ★★，打火机ღ★★、袜子ღ★★、钮扣……一件件小商品背后ღ★★，都是一条条完整的产业链ღ★★。以邵东打火机为例ღ★★，打火机虽然小ღ★★，但产业链并不短ღ★★。不同类型的打火机叠加不同环节的零配件ღ★★，总数多达200多种ღ★★，现在在邵东都能生产ღ★★。就连为打火机企业提供工业用气的燃气储备站ღ★★，邵东都要比其他县级市多出好几个ღ★★。在邵东ღ★★，打火机的产业协作非常紧密ღ★★，零配件厂商和成品组装工厂可能就隔了条马路ღ★★，“左右厂”就是“上下游”ღ★★。众多配套企业中ღ★★，还诞生了世界级的“单项冠军”ღ★★：

　　位于流泽镇的一家打火机防风罩工厂ღ★★，24小时运转ღ★★，日产1000万只ღ★★，全球第一ღ★★；邵东一家包装印刷厂ღ★★，每年要印刷50000多款图案ღ★★，成品数量在打火机行业中位居第一贝博ballbet体育ღ★★。善小而为ღ★★，则善大焉ღ★★，符合事物的发展规律ღ★★，袜子和钮扣无不如此ღ★★。

　　以小成大ღ★★。产业发展是一个动态历史进程ღ★★。今天科技含量高ღ★★、附加值高的高端制造业ღ★★，有些就是从劳动密集程度较高的传统产业中升级而来的ღ★★。

　　引导和支持传统产业积极拥抱数字化转型ღ★★，拓展市场渠道ღ★★，紧跟市场需求ღ★★、不断创新ღ★★、提高产品的附加值ღ★★，传统产业就会在新一轮科技革命和产业变革带来的历史性机遇中焕发新生ღ★★、赢得未来ღ★★。

　　比如ღ★★，诸暨袜业几次战略性转型ღ★★，当地政府均扮演了重要角色ღ★★。从2014年“六大专项整治”行动ღ★★，强制关停3000余家不合规企业ღ★★，到2019年“押宝”数字化和智能制造ღ★★，通过补贴方式鼓励企业更换数字一体化袜机……在诸暨袜业遭遇瓶颈或面临经济发展与环境保护两难时ღ★★，诸暨市政府及早谋划ღ★★、主动出击ღ★★，敏锐地抓住产业发展方向ღ★★，服务企业qq旋风2ღ★★、引导企业ღ★★。鼓励企业科学创新发展ღ★★，倡导竞争与合作ღ★★。诸暨袜业在转型过程中不断抢占先机ღ★★，在持续调整和适应过程中迈上一个个新台阶ღ★★。

　　日本大名鼎鼎的小林制约第四代社长小林一雄ღ★★，在《小池大鱼》一书中写道ღ★★：“细分市场ღ★★，深入挖掘ღ★★，保持领先ღ★★。”